ブロック成形機金型
説明1
説明2
精密金型製造における卓越性
01
CAD/CAM精密製造
精密製造は細心の注意を要する。単一のレンガパターン図面(標準レンガ、穴あきレンガ、透水性レンガなど)を用いて、専門的な設計と加工が行われる。 CAD/CAMソフトウェア 金型設計に採用されており、主な最適化には以下が含まれる。 ドラフト角度(通常0.5°~1°)通気孔の科学的な配置、摩耗しやすい部分の厚みを増した構造設計など。3Dモデリングによってレンガの成形プロセスをシミュレートし、ひび割れ、角の欠損、気泡などの欠陥を事前に特定して軽減します。 レーザー切断またはプラズマ切断 滑らかなエッジを確保し、 許容誤差は±0.5mm以下高精度加工は、 CNC加工センターとワイヤ放電加工技術コア寸法を制御して 公差±0.02mm、平面度≤0.01mm暖房 200℃~400℃ 焼入れ応力を効果的に除去し、金型割れ耐性を向上させます。
02
先端材料と強化
金型材料と強化プロセスに関して、 QT460合金鋼板 を基材として選択し、 浸炭焼入れプロセス高強度、変形抵抗、超耐摩耗性などの優れた特性を備えています。焼入れ工程では、金型鋼は精密に加熱され、 950℃~1050℃続いて、保温後に油冷または空冷を行うことで、鋼にマルテンサイト組織が形成され、硬度が増加する。 HRC58-62焼き戻し工程も含まれています。表面強化浸炭/窒化により、金型の表面硬度が100%以上になります。 HV1000コアロッドの寿命を延ばします。透水性レンガ型枠の特定のニーズに合わせてカスタマイズされた TD処理/チタンめっきプロセス 金型表面に緻密で耐摩耗性に優れた保護層を形成するために使用され、付着防止と離型性という二重の効果を実現し、浸透性レンガ成形の特殊な作業条件に適応します。
03
二重固定アセンブリロジック
金型コア、金型フレーム、加圧ヘッド、および離型機構の組み立てには、 二重固定方式 位置決めピンとボルトを確実に 同軸度精度 各部品について。これにより、詰まりや途切れのないスムーズでシームレスな離型プロセスが保証され、高頻度生産サイクルでよく発生する機械的な問題を防止します。
04
オーダーメイドの個別カスタマイズ
金型をカスタマイズできます さまざまな仕様と形状 (不規則な形状のレンガ、舗装用レンガ、芝生用舗装材など)顧客の個々のニーズに応じて。これにより、パートナー企業は大量生産が可能になります。 高付加価値レンガ製品優れた製品差別化を通じて、効率的に市場シェアを拡大し、中核事業の収益性を継続的に向上させる。
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